SQYM405—2400型伺服前緣高速印刷模切成型機
一． 配置說明:
 送紙部
1． 采用當今先進的伺服前緣送紙系統，（伺服電機采用德國進口），該系統送紙速度高，套色精度高。
2． 采用電腦觸模屏控制：定單儲存，自動歸零，擦版記憶，工作速度，生產記數，整機鎖控。
3． 左右擋板后規矩板采用電動單獨調整。
印刷部
1． 版輥直徑389毫米（掛板帶卷板軸式），橫向竄動采用電腦控制。
2． 網紋輥采用江蘇海力產，直徑205毫米，200線-260線。
3． 印刷膠軸采用河北冀州產。
4． 壓印輥外徑159毫米，厚壁無縫鋼管，精車平衡校正，表面研磨鍍硬洛。
5． 相位調整機構采用行星式齒輪構造，采用電腦PLC控制。
6． 水墨循環結構，氣壓式隔膜泵，供墨穩定，操作保養簡單。
7． 送紙軸及壓印軸傳動調整部位采用十字滑塊裝置。
8． 潤滑系統，各個齒輪部分采用內置機油泵循環上油噴淋式，以此增加齒輪的使用壽命。
9． 傳動齒輪固定均采用先進的漲緊套免鍵裝置。
模切部：
1． 紙板成型采用采用圓壓圓模切成型，刀模輥直徑360（不含刀模），固定模板孔距：橫向100毫米，徑向71.5毫米。
2． 上輥膠軸采用掛套方式，膠套采用臺灣超耐產。
3． 設計有上軸開機即自動來回竄動功能，使刀痕位不再反復重軋以此增加膠套的使用壽命。
4． 設計有限速度自動補償器，當膠套磨損自動修復直徑改變以后能同步運轉。同時還能起到膠輥在工作時徑向自動換位功能。
5． 設計有輥筒自動升降功能，當該機空運轉時上下軸會自動分離，當操作工送料通過光感信號上下軸會自動咬合，模切壓力能自由調解。
6． 設計有膠輥自動修復功能，當膠套磨損到需要修復校平時，該機可自動修復使其平整光滑如初。
二． 整機制造材質。
1． 墻板采用鑄件實芯回火處理，厚度50毫米。經過加工中心精密加工而成。
2． 傳動齒輪采用40CY合金鋼材料，厚度50毫米，經過調質，高頻淬火，磨齒精加工而成，以此保證運轉平穩，噪音小，使壽命延長。
3． 各種送紙軸類采用無縫鋼管，厚度16毫米。
4． 該機模切滾筒采用離心澆注鑄鋼材質，壁厚凈活30毫米，該材質優點是確保高速運轉時無顫動。
三． 清廢裝置：
該機附加紙板清廢裝置，當模切部送出紙板后通過該裝置時，可將紙板廢料清除，清除率可達95％左右。
四． 堆碼部
1． 接紙臂可手動或自動操作，設有保險機構，防止接紙臂突然下滑，保證操作人員安全。
2． 床臺升降強力鏈條帶動。
3． 床臺隨紙板堆高自動調整傾斜高度，升降電機，附剎車功能，床臺得以保持固定位置，不會下滑。
4． 氣壓式抬紙機構，在紙板堆疊到預定高度時，接紙拖板自動打開。
5． 平面皺紋皮帶，防止紙板下滑。
五． 電機名細表
1．主電機              15千瓦           （變頻器）
2．風機                7.5千瓦               上海
3．分離電機             400瓦                臺灣
4．勻墨電機             400瓦                臺灣
5．相位電機             370瓦                上海
八．其他說明
1．電腦觸摸屏控制儀      海賽克              1套
2．膠軸                  冀州                 3根
3．網紋輥                海力                3跟
4．隔膜泵                武漢                3臺
5．電磁閥                上海              
6．變頻器（PLC）        普傳
7．低壓電器              正泰
技術參數
工作速度           片/分       80-160        
進紙尺寸        mm      1200×2500   
進紙尺寸        mm        300×500     
隔張送紙            mm       1500×2500      
標準印刷板厚度      mm           6             
適應紙厚度          mm          3-11          
套印精度            mm         三色/±0.5
模切精度            mm         三色/±1
生產時功率          kw          27            
總功率              kw          30